PE-RTⅡ型管材

PE-RT II熱力管基本知識

1、PE-RT II管是一種什么管？

PE-RT II管又叫耐熱聚乙烯管（PE-RT II管），是由高密度（hdpe）聚乙烯和辛烯、己烯、丁烯（其中一種）共聚而成的一種塑料管道。這種管道具有優良的耐長期靜液壓強度性能；可采用所有的熔接方式連接；抗沖擊、耐開裂、耐劃傷性很好，且柔韌性和長期蠕變性能好；耐低溫、耐高溫性能好，長期工作的溫度區間為-40℃至95℃；適用于工業用及民用建筑冷熱水管路系統、飲用水系統、熱力預埋管、地面輻射采暖系統以及高溫地源熱泵系統等，尤其在北方城鎮供熱系統二次管網中使用，PE-RT II型耐熱聚乙烯預制直埋保溫復合管比其他材料具有明顯的優勢。

2、PE-RT管和PE-RT II管大的區別有哪些？

區別主要在一下方面：a.耐高溫級別不一樣。PE-RT管屬低溫管道，使用溫度在70℃以下。PE-RT II管用于高溫熱水管道使用溫度70-95℃。在低溫管道系統中PE-RT管口徑大多為dn20-110mmm ，高溫熱水管道系統中PE-RT II管 口徑為dn16-500mm。b.在物理性能上表現為PE-RT II管材硬度大 就像pe100級小口徑20管和pe80級20管一樣，拿二者做實驗的話，在彎曲度上PE-RT II能很直觀的體現比PE-RT管硬度、強度大的多。PE-RT II管和ppr熱水管在同等溫度條件下硬度相當，從安裝及審美觀的角度來說PE-RT II管用于熱水管道系統橫平豎直和ppr熱水管一樣，反之如吊裝的PE-RT管道系統當溫度達70℃時蠕變性非常大，外觀顯得彎彎曲曲很不美觀甚至懷疑它耐熱性，而PE-RT II管很好的解決了這個問題。c.在化學性能上PE-RT II管比PE-RT管優越的多，在長期70℃靜液壓狀態下，PE-RT II管熱穩定性表現的非常穩定，PE-RT管則出現拐點熱穩定性能呈現“拋物線”狀態急聚下降，說明PE-RT管的適用溫度范圍在70℃以下的低溫管道系統，PE-RT II管適用于70℃至95℃高溫管道系統。

3、耐熱聚乙烯PE-RT II型熱力管結構、特點有哪些？

耐熱聚乙烯PE-RT II型熱力管 PE-RT II型熱力管作為一種新型耐熱聚乙烯（PE-RT II型）保溫復合塑料管道由三個部分組成：外層為hdpe高密度聚乙烯管、中間層為聚氨酯泡沫塑料保溫層、內層為工作管PE-RT II型管。耐熱聚乙烯PE-RT II型熱力管道結構、特點：一部分：外層（外護管） 外護管是保溫層外層，阻擋外力和環境對保溫材料的破壞和影響的套管。高密度聚乙烯外護管是以高密度聚乙烯（HDPE）為原料采用先進設備及工藝進行生產，產品質量符合GB/T13663-2000 、GB/T 29047標準。 二部分：中間層（聚氨酯保溫層）保溫層在工作管與外護管之間，為保持管道輸送介質溫度而設置的保溫材料層。保溫層采用硬質聚氨酯泡沫塑料，充分添滿（PE-RT II型）管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使耐熱聚乙烯（PE-RT II)管材、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。 聚氨酯保溫層主要技術指標聚氨酯節能保溫材料特點：a.、導熱系數小，聚氨酯泡沫的導熱系數在幾乎所有保溫材料中是很低的，因此能使物料的熱損失減少到較低限度。b.防水、防腐、耐老化，由于聚氨酯泡沫的閉孔率可達92％以上，因此，用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層，不僅可以起到保溫隔熱的作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它種種腐蝕性液、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展。C.適應性強，聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此，作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐敗層與之粘合的問題。聚氨酯保溫的適應溫度為＋120℃～196℃，短時（十幾小時）可達＋190℃。性能技術指標密度（kg/m3）≥60壓縮強度（MPa）≥0.3導熱系數（W/m℃）≤0.033閉孔率（%）≥88吸水率（%）≤10。三部分：內層（工作管—PE-RT II型管）： 工作管是保溫復合塑料管中，用于輸送介質的管材，應符合 GB/T 28799.2-2012的規定。

參考資料：CJ/T480-2015《PE-RT II預制直埋保溫管》 GB/T28799-2012 《冷熱水用耐熱聚乙烯(PE-RT)管道系統》 CJJ/T81-1998《城鎮直埋供熱管道技術規程》

4、PE-RT II型供熱管對接焊工藝要點有哪些？

按 GB/T28799.2-2012國家標準規定PE-RT及PE-RT II管應采用二種：熱熔承插焊接工藝、熱熔對接焊接工藝

A.熱熔承插：

PE-RT II型管材的口徑較小（dn16─dn50）時，采用熱熔承插連接。PE-RT II管材、管件承插時在模頭里停留時間要短，速度要快，管材與管件在拔出時瞬間應迅速將管材管件進行承插。正常操作流程是將機器調至255℃，同時準備好要熱熔的PE-RT II管材管件，待熱熔機器溫度達到設定溫度時，左手拿管右手拿管件均衡相對用力進行承插，直至左右手同時感覺到管材管件已到達承插深度時迅速將管材管件拔出模頭 ，瞬間快速將管材插入管件保持一定時間至溫度冷卻后，方可松手。

B.熱熔對接

PE-RT II型管材的口徑較大（dn63─dn500）時采用熱熔對接工藝來焊接。操作方法分為四個步驟：

a.固定需對接的部分 將需焊接的PE-RT II管材、部件固定在熔焊機的夾具上，固定后的管材、部件的中間線應在同一水平面上，管壁間重合，避免高低、左右錯開。

b.銑平PE-RT II管材端面 銑平前應用干凈的棉布將管端內外100mm以內擦拭干凈，再將銑刀固定好，推動行走部銑平管端。這里需注意兩個問題，一是止前應緩慢撤力，確保管端平滑（突然撤力銑刀會在管端留下槽殼），二是防止管端在加熱前產生二次污染

c.熱熔對接 加熱板熔融對接面之前，要再次檢查對口情況，如有可見縫隙、錯口現象要通過調節緊固螺母等辦法加以糾正。先將熱熔對接焊機加熱板預熱至210～220℃，然后熔融PE-RT II管端面，熔融時間一般為壁厚×10秒。這里需要注意的是，加熱板的溫度表示數只能做參考，其示數有時會因為環境溫度及本身質量等原因與實際有一些出入。熱熔達到設計要求主要還看管端熔化卷邊情況 卷邊厚度不得少于管材壁厚的1/10，要達到兩端融合完全在一起才算達到標準

d.熔接面對接面 兩個熱熔面（PE-RT II管與PE-RT II管或PE-RT II管與PE-RT II管件）均達到熔接要求后，迅速移開加熱板，加力使兩端成一體。加力后要立即將鎖扣鎖死，使接口處保持恒定的對接壓力，直至接口溫度降至環境溫度后才能將壓力解除，拆下固定裝置，這一環節注意降溫過程中不能移動管子，也不能有外力作用在管子上。5.固定機器裝置后，對熔融接合口的外觀進行檢查，對口熱熔環向高度、寬度成形應均勻、美觀，其高度2～4mm，寬度4～8mm為合格。